技术服务

1、预拌混凝土是指在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。参照标准《预拌混凝土》GB/T14902。

2、在混凝土浇注前，应确保浇注混凝土部位内无积水、杂物等。

3、混凝土到达施工现场后应确保在规定时间内浇筑完毕（泵送混凝土45分钟内；塔吊混凝土冬季90分钟内、夏季60分钟内）。

4、泵送混凝土的坍落度根据工程部位、结构要求、泵送高度等要求，按《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10选用；验收依据以施工单位任务单上要求的施工坍落度为准。

5、混凝土运送到交货地点时，双方应进行坍落度抽查，实测坍落度与要求坍落度之间的允许偏差；坍落度≤100mm为±20mm、坍落度＞100mm为±30mm。

6、严禁向搅拌车、泵车及泵送到浇注部位的混凝土内加水，若向混凝土加水，泵工有权停泵，直到有禁止加水的措施落实，才能继续泵送。

7、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间隙时间，不得超过混凝土初凝时间。

8、浇筑后的混凝土，为防止沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝，应加强复振与抹面工作。同时，对于混凝土裸露的表面应在混凝土初凝开始前进行薄膜覆盖养护不少于8小时以上，保湿养护时间不少于2天，特殊要求或环境下按相关规范执行。

9、混凝土的浇筑、振捣、保温保湿养护和施工组织应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

10、预拌混凝土质量的检验以交货检验结果为依据，交货检验的取样试验工作由需方承担。

11、进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格。若需委托由试验资质的试验单位承担试验，需供需双方共同认可。

12、交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m³。

13、混凝土试样制作、养护、检验过程应符合GB/T50080、GB/T50081、GB/T50082、GB50204的有关规定。

14、预拌混凝土方量的抽查方法：随机抽取一辆运输车，采用重车与空车两次称重的方法取得该车所装载的混凝土重量，再根据GB/T50080标准中规定的方法测得该车混凝土的表观密度，以重量除以表观密度即得该车混凝土的方量。方量抽查允许偏差符合国家规范或合同约定，若抽查过程中使用的计量器具无有效的计量合格证书，则抽查结果视为无效。

15、混凝土强度应满足设计要求，检验评定应符合GB/T50107的规定。混凝土耐久性能应满足设计要求，检验评定应符合JGJ/T193的规定。

 

 

一、依据：《预拌混凝土》GB/T14902、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081、《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法》GB/T50082、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《回弹法检测泵送混凝土抗压强度技术规程》DB33/T1049。

二、目的：加强沟通，明确责任，确保现场混凝土质量，便于质量验收。

1.我司混凝土应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定。

2.泵送混凝土的坍落度为120mm±30mm，施工不同泵送高度，混凝土的入泵坍落度可按《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10选用；验收依据为施工单位任务单。

3.按《混凝土结构工程施工规范》GB506668.1.4规定：混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。

4.按《混凝土结构工程施工规范》GB50666规定进行混凝土浇筑8.3、混凝土振捣8.4要求进行。

4.1柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，混凝土浇筑应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666  8.3.8规定；

4.2润滑输送管的砂浆用于湿润结构施工缝时，接浆厚度不应大于30mm，多余砂浆应收集后运出；

5.做好现场混凝土的养护。

5.1目的：混凝土结构实体有完好使用性、安全性，减少塑性裂缝，确保实体结构碳化≤2mm；

5.2按《混凝土结构工程施工规范》GB50666 8.5相关规定进行养护；

5.3建议初凝前覆盖薄膜8小时养护；可参照GB50666 8.5.4相关规定；

5.4建议柱、墙混凝土采用覆盖养护或喷涂养护剂养护；参照GB50666 8.5.7的相关规定；

6.做好混凝土的取样、试件制作、养护、检验等工作。

混凝土试件制作、养护、检验应符合GB/T50081、GB/T50082、GB/T50204有关规定；交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样，取样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m³。

7.做好现场交货检验资料工作（现场交货检验记录和混凝土强度检验报告）。根据杭建监总【2016】27号、杭商砼【2016】6号《关于进一步加强预拌混凝土交货检验的通知》、杭建监总[2018]33号文件要求，应做好现场交货检验记录和砼强度检验报告资料管理。

8.做好现场安全防护工作。

8.1进入现场作业人员必须佩戴好安全防护用品，安全文明操作；

8.2混凝土搅拌车到达现场后车未停稳前，放料员不许拉动卸料溜槽，禁止随意攀爬搅拌车扶梯。放料完毕后清除卸料溜槽里的混凝土，确保安全后通知搅拌车驶离；搅拌车驾驶员在放料期间不得离开搅拌车；

8.3泵车停放选择与基坑、电线、现场机械设备等保持安全距离，场地平整坚实，远离沟壑，工作环境安全。施工现场具备安全、方便而可靠的电源、水源、照明，且接近排水设施；

8.4泵车作业时，前端软管操作人员不能正对站在泵管出口处，不得任意用肩去扛动泵管或软管；防控末端软管摆动造成人身安全事故（重点危险区为末端软管2倍长度范围内可能摆动触及的区域），严禁使用双接头软管多点连接使用；

8.5施工现场固定泵泵管架子搭设应牢固，防止架子搭设不牢固造成泵管断裂、脱节，泵管沿线尽量设置遮挡防护设施，防止混凝土喷出伤人，汽车泵臂架下方严禁站人。